Codzienna konserwacja:
Oczyść powierzchnie formy i usuń wszelkie zanieczyszczenia i pozostałości.
Sprawdź i nasmaruj ruchome części, takie jak szyny prowadzące, zawiasy i cylindry hydrauliczne. Sprawdź elementy zabezpieczające, takie jak przyciski zatrzymania awaryjnego i blokady, aby upewnić się, że działają prawidłowo.
Sprawdź poziom płynu hydraulicznego i uzupełnij w razie potrzeby.
Sprawdź komponenty elektryczne pod kątem oznak zużycia lub uszkodzenia.
Cotygodniowa konserwacja:

Przeprowadź dokładniejszą kontrolę elementów formy, w tym uszczelek, elementów grzejnych i kanałów chłodzących. Oczyść i skontroluj układ hydrauliczny, w tym filtry i węże, oraz wymień wszelkie zużyte lub uszkodzone części. Sprawdź wyrównanie formy i płyt dociskowych, aby upewnić się są równoległe i odpowiednio wyrównane.
Sprawdź dokładność czujników/kontrolerów temperatury i ciśnienia.
Miesięczna konserwacja:
Sprawdź i wyczyść systemy ogrzewania i chłodzenia, w tym grzejniki, termopary i przewody wodne. Sprawdź stan środków antyadhezyjnych i wymień je w razie potrzeby. W razie potrzeby skalibruj czujniki/kontrolery temperatury i ciśnienia. Przeprowadź dokładną kontrolę wszystkich zabezpieczeń i sytuacji awaryjnych systemy.
Konserwacja kwartalna:
Sprawdź i wyczyść całą maszynę, łącznie z ramą, płytami dociskowymi i panelami sterowania. Nasmaruj wszystkie łożyska i części ruchome zgodnie z zaleceniami producenta. Sprawdź stan przewodów elektrycznych i połączeń oraz dokręć lub wymień wszelkie luźne lub uszkodzone elementy. Przetestuj funkcjonalność wszystkich systemów sterowania i funkcji bezpieczeństwa.
Coroczna konserwacja:
Przeprowadź kompleksową kontrolę wszystkich głównych komponentów, w tym układu hydraulicznego, układu elektrycznego i elementów mechanicznych. W razie potrzeby wymień zużyte lub uszkodzone części, w tym uszczelki, węże i cylindry hydrauliczne. W razie potrzeby nasmaruj lub wymień łożyska.
Przeprowadź dokładne czyszczenie całej maszyny i dokonaj wszelkich niezbędnych regulacji i wyosiowań.
Szkolenia i dokumentacja:
Należy upewnić się, że personel konserwacyjny jest odpowiednio przeszkolony w zakresie obsługi i konserwacji maszyny do formowania tłocznego.
Prowadź szczegółową dokumentację wszystkich czynności konserwacyjnych, w tym inspekcji, napraw i wymian.
Przestrzegając harmonogramu regularnej konserwacji i przeprowadzając rutynowe inspekcje, producenci mogą zminimalizować przestoje, zmniejszyć ryzyko nieoczekiwanych awarii i przedłużyć żywotność swoich maszyn do formowania tłocznego gumy.