Szukaj
W nowoczesnej produkcji, próżniowe maszyny do formowania kompresyjnego są szeroko stosowane w polach materiałów termoutwardzalnych, materiałów kompozytowych i gumy, szczególnie w przemyśle motoryzacyjnym, lotniczym, elektronicznym i nowym materiałom. Sprzęt ten łączy środowisko próżniowe z technologią formowania wysokiej temperatury i wysokiego ciśnienia, znacznie poprawiając jakość formowania produktów, wydajność produkcji i wykorzystanie materiałów.
Popraw jakość formowania
Formowanie w środowisku próżniowym skutecznie zmniejsza pęcherzyki i wtrącenia, poprawia gęstość i wykończenie powierzchni produktu, a produkt po formowaniu ma wysoką precyzję i dobrą konsystencję.
Odpowiednie do materiałów o wysokiej wydajności
Szczególnie odpowiednie do formowania materiałów kompozytowych, takich jak włókno węglowe i włókno szklane, może zrealizować zintegrowane formowanie złożonych struktur i drobnych części.
Zmniejszyć utratę materiału
Proces formowania jest dokładnie kontrolowany, materiał jest równomiernie rozmieszczony, skutecznie zmniejszając marnotrawstwo skrawków i poprawiając wykorzystanie materiału.
Poprawić wydajność produkcji
Wysoki stopień automatyzacji, krótki czas naciskania na gorąco, szybkie chłodzenie, odpowiednie do średniej lub dużej produkcji partii, szczególnie odpowiednie do wymiany tradycyjnej pasty dłoni lub wtrysku.
Ochrona środowiska i oszczędność energii
Formowanie próżniowe może zmniejszyć ulatnianie się szkodliwych gazów, a zużycie energii obsługi sprzętu jest niskie, co jest zgodne z koncepcją produkcji zielonej.
Przemysł motoryzacyjny: Służy do produkcji lekkich motoryzacyjnych części wewnętrznych, zderzaków, pulpitów nawigacyjnych, sufitów i innych części.
Aerospace: Produkcja o wysokiej wytrzymałości, oporne na wysokiej temperatury strukturalne części kompozytowe.
Elektryczne i elektroniczne: produkcja produktów materiałowych o wysokiej wydajności, takich jak płytki izolacyjne, obudowy elektryczne, części izolacyjne kompozytowe.
Sprzęt medyczny: takie jak tabele operacyjne, obudowy sprzętu rehabilitacyjnego, przeciwbakteryjne produkty kompozytowe itp.
Sprzęt sportowy: w tym produkty z włókna węglowego lub włókna szklanego, takie jak narty, ramy rowerowe, kaski itp.
Wraz z szybkim rozwojem nowych materiałów technologia formowania próżniowego stale się modernizuje, głównie objawiana w:
Multi-cavity Form: Poznaj produkcję wielu utworów jednocześnie i popraw wydajność.
Inteligentny system sterowania: wyposażony w interfejs PLC i ekran dotykowy, aby osiągnąć precyzyjną kontrolę programu temperatury, ciśnienia i czasu.
Struktura szybkiej zmiany pleśni: skróć czas regulacji pleśni i dostosuj się do potrzeb wielu zmienności i produkcji małej partii.
Uszczepianie energii system ogrzewania: Użyj podczerwieni, indukcji lub temperatury oleju, aby poprawić wykorzystanie energii.
W przyszłości maszyny do formowania kompresji próżniowej zostaną zintegrowane z inteligentnymi technologiami produkcyjnymi i przemysłowymi oraz opracować w kierunku wyższej automatyzacji, elastyczności i danych.
Jako ważny sprzęt do formowania materiałów o wysokiej wydajności, maszyny do formowania kompresyjnego próżniowego powodują, że różne branże szybko przechodzą w kierunku lekkich, o wysokiej wytrzymałości i przyjaznej dla środowiska produktów. W przypadku firm produkcyjnych wybór wydajnej, stabilnej i inteligentnej maszyny do formowania próżniowego może nie tylko poprawić jakość produktu, ale także zyskać przewagę w konkurencji rynkowej.
