Szukaj
Wraz z ciągłym rozwojem technologii przemysłowej technologia formowania wtrysku stale się poprawia. W ostatnich latach technologia formowania wtryskowego silikonu (LSR) stopniowo stała się niezbędną metodą przetwarzania w wielu branżach ze względu na swoje zalety w zakresie wysokiej wydajności, ochrony środowiska i wysokiej precyzji. Jako podstawowy sprzęt tej technologii, Maszyna formowania wtrysku LSR stopniowo zmienia wzór rynku dzięki unikalnym zaletom.
Zasada pracy maszyny do formowania wtryskowego LSR jest podobna do tradycyjnej maszyny do formowania wtryskowego, ale wykorzystuje specjalnie zaprojektowany układ ogrzewania, wtrysku i mieszania do przetwarzania ciekłego materiału silikonowego. Przed formowaniem wtrysku ciekłego silikonu najpierw dokładnie miesza się za pomocą pompy dwuskładnikowej. Ten krok zapewnia, że elementy materiału silikonowego są mieszane w prawidłowej proporcji. Następnie mieszany materiał jest wstrzykiwany do podgrzewanej i wstępnie plastycznej formy, a po podgrzaniu i utwardzaniu uzyskuje się precyzyjnie uformowany produkt.
W przeciwieństwie do zwykłych maszyn do formowania wtryskowego, płynny materiał silikonowy maszyny do formowania LSR wtrysku nie musi być podgrzewana do przepływu wysokiej temperatury, ale wykorzystuje własną płynność do szybkiego tworzenia się w formie, co znacznie poprawia wydajność produkcji, zapewniając jednocześnie wysoką precyzję i gładkość powierzchniowego gotowego produktu.
Linda precyzyjna
Ponieważ płyn silikon ma silną płynność i może łatwo wypełniać złożone struktury form, maszyny do formowania wtrysku LSR mogą wytwarzać produkty o złożonych kształtach i precyzyjnych wymiarach. Ta bardzo precyzyjna możliwość formowania sprawia, że jego zastosowanie w urządzeniach medycznych, komponentach elektronicznych i innych dziedzinach jest szczególnie ważne.
Silna ochrona środowiska
Materiały LSR są nietoksyczne i bezwonne, nieszkodliwe dla ludzkiego ciała i spełniają różne międzynarodowe standardy. Są one szczególnie odpowiednie do produkcji produktów dla niemowląt i sprzętu medycznego. Ciekły silikon stosowany w maszynach do formowania wtrysku LSR może zakończyć proces formowania w niższej temperaturze, zmniejszając zużycie energii i przestrzegać koncepcji produkcji zielonej i przyjaznej dla środowiska.
Trwałość i niezawodność
Ze względu na doskonałe właściwości silikonu produkty wytwarzane przy użyciu maszyn do formowania wtrysku LSR mają dobrą odporność na wysoką temperaturę, odporność na promieniowanie UV, odporność na korozję chemiczną i inne cechy i mogą być stosowane przez długi czas w trudnych środowiskach. To sprawia, że maszyny do formowania wtrysku LSR są szeroko stosowane w uszczelach samochodowych, obudowach elektronicznych i innych polach.
Poprawić wydajność produkcji
Maszyny do formowania wtrysku LSR mają wysoki stopień automatyzacji, który może osiągnąć precyzyjne zarządzanie dostarczaniem materiałów i kontroli temperatury, znacznie poprawiając wydajność produkcji i spójność gotowych produktów. Cykl produkcji jest krótki, co może zaspokoić potrzeby produkcji na dużą skalę i zmniejszyć koszty produkcji.
Pola aplikacji
Technologia formowania wtrysku LSR była szeroko stosowana w wielu branżach, szczególnie w dziedzinie produktów medycznych, motoryzacyjnych, elektronicznych i dzieci. Konkretne aplikacje obejmują:
Urządzenia medyczne: takie jak cewniki, foki strzykawkowe, sztuczne stawy itp.
Przemysł motoryzacyjny: takie jak uszczelki reflektorów, filtry powietrza, części samochodowe itp.
Produkty elektroniczne: takie jak klawiatury, akcesoria do telefonów komórkowych itp.
Produkty dla niemowląt: takie jak smoczki, Soothers, zęby itp.
Maszyny do formowania wtrysku LSR stają się ważnym sprzętem do nowoczesnej produkcji ze względu na ich wysoką precyzję, ochronę środowiska, trwałość i wysoką wydajność. Wraz z ciągłym postępem technologii i rosnącym popytem na rynku, maszyny do formowania wtrysku LSR pokaże ich ogromny potencjał w większej liczbie dziedzin i promują innowacje i rozwój branży.
