Szukaj
W branży przetwarzania produktów gumowych formowanie kompresyjne to klasyczny i szeroko stosowany proces produkcyjny. Podstawowy sprzęt, Maszyna formowania kompresyjnego z jedną maszyną gumową , stał się pierwszym wyborem dla małych i średniej wielkości producentów produktów i laboratoriów ze względu na kompaktową strukturę, wygodną obsługę i wysoką wydajność formowania.
Co to jest maszyna do formowania kompresyjnego z gumy jednorazowej?
Jest to pojedynczy sprzęt do formowania kompresyjnego zaprojektowany specjalnie do produkcji produktów gumowych. Jego główną zasadą jest umieszczenie wstępnie ważonych surowców gumowych w formie, a poprzez mechaniczne ciśnienie i ogrzewanie w wysokiej temperaturze przepływa w celu wypełnienia wnęki pleśni i ostatecznie zestalającą do docelowego produktu.
Jakie są jego podstawowe struktury i cechy techniczne?
System hydrauliczny: zapewnia silną i stabilną siłę prasową, aby upewnić się, że forma jest szczelnie zamknięta, a formowanie jest jednolite.
System kontroli temperatury: system ogrzewania elektrycznego lub ogrzewania pary, dokładność kontroli wysokiej temperatury, do ± 1 ℃, aby zapewnić wystarczającą reakcję wulkanizacji.
Interfejs operacyjny: Wyposażony w ekran dotykowy lub panel sterowania przyciskiem, obsługujący ustawienia parametrów, automatyczne czasy, automatyczne otwieranie formy i inne funkcje.
Kompaktowa struktura: odpowiednia do warsztatów produkcyjnych lub scenariuszy laboratoryjnych o ograniczonej przestrzeni.
Platforma do formy konfigurowalnej: spełniają potrzeby różnych specyfikacji produktu.
Dlaczego warto wybrać pojedynczą gumową maszynę do formowania kompresyjnego?
1. Nadaje się do małej produkcji partii wielu odmian
Nadaje się do scenariuszy z częstymi zmianami pleśni i zmieniającymi się typami produktów, elastycznego przełączania sprzętu, oszczędzania czasu regulacji.
2. Łatwa operacja i niski koszt szkolenia personelu
Umiarkowany stopień automatyzacji, nawet nowicjusze mogą szybko rozpocząć, zmniejszając koszty pracy i ryzyko błędów.
3. Koszt sprzętu kontrolnego i prosta konserwacja
W porównaniu z maszynami wieloletnimi i maszynami do formowania wtryskowego, jego początkowe inwestycje są niższe, a późniejsza konserwacja.
4. Kompatybilność szerokiej
Nadaje się do przetwarzania różnych materiałów gumowych, takich jak NR, SBR, NBR, EPDM, silikon, fluororubber itp.
Szeroka gama zastosowań, obejmujących prawie wszystkie produkty gumowe
Przemysł
Przykłady produktów aplikacyjnych
Przemysł motoryzacyjny
Gumowe uszczelki, amortyzatory, błotniki
Przemysł medyczny
Uszczelki medyczne, opaski uciskowe, silikonowe okładki
Urządzenia domowe
Silikonowe uszczelki, nie poślizgowe podkładki stóp, elementy uszczelniające elektryczne
Pieczęcie przemysłowe
Uszczelki, o-ringi, foki kołnierza
Codzienne towary konsumpcyjne
Przybory kuchenne, akcesoria sprzętu sportowe, części zabawkowe
Gorące pytania i odpowiedzi: możesz zapytać o ten sprzęt ...
P1: Jaka jest różnica między formowaniem kompresyjnym gumowym a formowaniem wtrysku?
Formowanie kompresyjne: odpowiednie dla dużych, prostych części gumowych, niski koszt formy.
Formowanie wtryskowe: odpowiednie dla małych produktów precyzyjnych, wysoka wydajność, ale wysokie koszty pleśni i sprzętu.
P2: Czy pojedyncza prasa jest odpowiednia do masowej produkcji?
Jest stosunkowo nie nadaje się do długoterminowej ciągłej produkcji dużych ilości produktów, ale ogólną zdolność produkcyjną można poprawić, obsługując wiele pojedynczych maszyn równolegle.
P3: Jak wymienić i utrzymać pleśń?
Większość pojedynczych maszyn obsługuje szybki system formy, który jest wygodny do wymiany; Formy muszą być regularnie czyszczone i woskowane, aby zapobiec rdzy.
P4: Czy podczas operacji będzie zapach lub zanieczyszczenie?
Jeśli używana jest przyjazna dla środowiska guma formuły i skonfigurowany jest dobry system wentylacji, zapach i zanieczyszczenie można kontrolować na niskim poziomie.
P5: Czy można osiągnąć automatyczne demoulding?
Niektóre wysokiej klasy modele obsługują automatyczną funkcję sumouldingu i mogą być również wyposażone w robotyczne ramię w celu poprawy wydajności.
Trendy technologiczne i kierunek rozwoju branży
Rozwijaj się w kierunku wyższej automatyzacji: takie jak zintegrowane manipulatory, automatyczne ładowanie i rozładunek, systemy sterowania w pętli zamkniętej itp.
Dopasowanie materiałów przyjaznych dla środowiska: więcej zielonych materiałów gumowych bez wulkanizerów zostanie dostosowanych w przyszłości.
Inteligentny system monitorowania: Rejestrowanie krzywych temperatury i ciśnienia w czasie rzeczywistym do identyfikowalności jakości i analizy danych.
Projekt modułowy: wygodny do konserwacji sprzętu, wymiany części i modernizacji.
Jak wybrać odpowiednią maszynę do formowania kompresyjnego z gumy z jedną maszyną?
Określ rozmiar i złożoność produktu: Określ specyfikacje tonażu i platformy sprzętu.
Potwierdź typ gumy i temperaturę wulkanizacji: Upewnij się, że system kontroli temperatury pasuje.
Wybierz niezawodne marki i wsparcie posprzedażne: szczególnie w debugowaniu pleśni i ustawieniu parametrów producenci potrzebują wsparcia.
Oceń potrzeby skalowalności: takie jak uaktualnienie automatyzacji lub połączenia z systemem MES w przyszłości.
Wniosek: Maszyna do formowania kompresyjnego z pojedynczą gumą pomaga elastycznej kontroli produkcji i kontroli kosztów
W przypadku małych i średnich przedsiębiorstw, które koncentrują się na elastyczności sprzętu, opłacalności i zróżnicowanej produkcji, maszyna do kompresji gumowej z jednym maszyną zapewnia idealne rozwiązanie. Jest to nie tylko dojrzały sprzęt do formowania gumowego, ale także inteligentny wybór, aby pomóc przedsiębiorstwom zareagować na rynek szybko i kontrolować koszty inwestycji.
